Vizitatorii instalației de fontă ductilă DINSEN sunt adesea curioși desprecum se fabrică țevile din fontă ductilăMateriile prime pentruțevi din fontă ductilăsunt în principal fontă topită sau fontă brută de înaltă puritate, necesitând un conținut scăzut de fosfor și un conținut scăzut de sulf pentru a asigura calitatea de bază a materialului țevilor. În timpul procesului de fabricație, trebuie adăugați agenți de sferoidizare (cum ar fi aliajele de magneziu) pentru a face grafitul sferic, ceea ce este crucial pentru rezistența ridicată a țevilor din fontă ductilă.
Simultan, se adaugă inoculanți pentru a promova grafitizarea și a asigura proprietăți mecanice uniforme ale țevii din fontă ductilă. Pentru a ajusta compoziția sau a reduce costurile, se pot adăuga și resturi de oțel, materiale reciclate și agenți de carburare. Prin combinarea acestor materii prime, țevile din fontă ductilă posedă, în cele din urmă, atât esența fierului, cât și performanța oțelului.
Procesul de fabricație a țevilor din fontă ductilă
1. Rafinarea fontei topite la cuptorul cu frecvență intermediară
Toate materiile prime sunt testate din toate punctele de vedere
Monitorizarea compoziției chimice a fierului topit în fiecare set
Monitorizarea temperaturii fierului topit în fiecare set înainte de ieșire
Toate datele de monitorizare sunt conectate în rețea și partajate online
2. Tratament de sferoidizare
Monitorizarea compoziției chimice a fiecărui polonic
Măsurați temperatura fiecărui polonic de fontă topită înainte de turnare
3. Turnare prin centrifugare
Cea mai mare eficiență de producție din lume
Tehnologia inovatoare de extragere automată a țevilor din China
4. Tratament termic
Control inteligent al temperaturii
Monitorizarea structurii metalografice și a proprietăților mecanice
5. Pulverizare cu zinc
Control strict al cantității de zinc pulverizat
Pionierul anticoroziunii aliajului de zinc-aluminiu din China
6. Căptușeală interioară din ciment
Adoptă cimentul de zgură de furnal, care este pionierul BFSC China
Monitorizarea calității materiilor prime, a aspectului căptușelii interne, a grosimii pereților și a performanței
8. Întărirea cimentului
Întărire cu abur de furnal
Monitorizare inteligentă a temperaturii și umidității
9. Strat de finisare
Echipat cu proces de preîncălzire și uscare
Monitorizare inteligentă a temperaturii și umidității
Adoptă un strat de acoperire pe bază de apă pentru a obține zero emisii de COV
10. Produsele finite sunt introduse în depozit
Utilizarea WMS pentru gestionarea depozitului
Faceți clic pentru a obține mai multe informații despre produs.
Data publicării: 21 aprilie 2026
