Țevi din fontă ductilă, datorită rezistenței, tenacității și rezistenței lor ridicate la coroziune, au devenit elementul de bază al transportului fluidelor în numeroase domenii, inclusiv alimentarea cu apă municipală, distribuția apei industriale și sistemele de protecție împotriva incendiilor. Cheia conectării acestor conducte la o rețea fiabilă constă adesea într-o componentă aparent nesemnificativă, dar crucială: garnitura de cauciuc de la interfața flanșei.
Mulți cumpărători de țevi din fontă ductilă (DI) înțeleg importanța alegerii țevilor din fontă ductilă EN598 de înaltă calitate, dar adesea trec cu vederea detaliile sistemului de etanșare a îmbinărilor. De fapt, capacitatea portantă a unei interfețe cu flanșă depinde nu numai de grosimea peretelui sau de materialul țevii de oțel în sine, ci și de calitatea garniturii de cauciuc și de numărul de șuruburi care o fixează, care împreună constituie ultima și cea mai importantă linie de apărare pentru funcționarea în siguranță a conductelor.
Mai întâi, să înțelegem garnitura de cauciuc utilizată în îmbinările cu flanșe. Aceasta este comprimată între două flanșe și misiunea sa principală este:
- Etanșare eficientă: Sub acțiunea pretensionării șuruburilor, acestea se deformează elastic, umplând neregularitățile microscopice din suprafața de etanșare a flanșei și prevenind scurgerile de fluide interne (apă, gaz etc.).
- Compensarea abaterilor: Absorbția abaterilor unghiulare minore și a decalajelor cauzate de instalare sau tasarea fundației, asigurând o etanșare fiabilă.
- Amortizare și reducere a vibrațiilor: Oferă un anumit grad de reducere a vibrațiilor și a zgomotului, atenuând impactul loviturilor de berbec sau al fluctuațiilor de presiune asupra sistemului de conducte.
- Garniturile de etanșare din cauciuc de înaltă calitate sunt de obicei fabricate din materiale precum EPDM sau NBR. Acestea oferă o rezistență excelentă la intemperii, rezistență la apă și rezistență la compresiune, asigurând performanțe stabile pe termen lung în condiții dure de funcționare.
De ce mai multe șuruburi cresc rezistența la presiune?
- Crearea unei presiuni de etanșare uniforme și suficiente. Un număr mai mare de șuruburi creează o forță de compresie mai densă și mai uniform distribuită pe inelul flanșei, rezistând astfel presiunilor interne mai mari și prevenind defectarea localizată a garniturii și scurgerile cauzate de presiunea inegală.
- Rigiditatea flanșei și rezistența la încovoiere. Mai multe șuruburi oferă un „punct de susținere” mai dens pentru flanșă, sporind semnificativ rigiditatea generală și rezistența la încovoiere. Acest lucru asigură o compresie uniformă a garniturii pe întreaga suprafață de etanșare, menținând etanșarea chiar și sub presiune ridicată.
- Proiectele respectă cu strictețe standardele internaționale precum ISO 2531 și EN 545. Aceste standarde specifică clar numărul de găuri pentru șuruburi și specificațiile șuruburilor pentru diferite diametre de țeavă (DN) și presiuni nominale (PN).De exemplu, o flanșă DN100 PN10 ar putea avea patru șuruburi. O flanșă DN100 PN16 ar putea avea opt șuruburi. O flanșă DN300 PN16 ar putea necesita 12 sau chiar 16 șuruburi.
Presiunile de funcționare mai mari necesită un număr mai mare de șuruburi pentru a asigura o conexiune sigură.
Sperăm că acest articol vă oferă informații valoroase dumneavoastră și echipei dumneavoastră. Dacă aveți întrebări mai specifice despre selecția de produse sau despre aspecte tehnice, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.DINSENEchipa noastră tehnică profesionistă vă va oferi cu plăcere asistență.
Data publicării: 17 septembrie 2025






