Șase cauze comune ale defectelor turnate și metode de prevenire, necolectarea acestora va fi o pierdere! ((Partea a 2-a))
Vom continua să vă prezentăm celelalte trei tipuri de defecte comune ale turnării și soluțiile lor.
4 Fisură (fisură caldă, fisură rece)
1) Caracteristici: Aspectul fisurii este o curbă dreaptă sau neregulată, suprafața fisurii fierbinți este puternic oxidată, gri închis sau negru și fără luciu metalic, suprafața fisurii reci este curată și are luciu metalic. Fisurile exterioare ale piesei turnate pot fi văzute direct, dar fisurile interioare necesită utilizarea altor metode. Fisurile sunt adesea asociate cu defecte precum porozitatea și zgura, care apar în colțul interior al piesei turnate, în secțiunea de grosime a joncțiunii, în coloana de turnare conectată la secțiunea fierbinte a piesei turnate.
2) Cauze: Turnarea în matrițe metalice este predispusă la defecte de fisurare, deoarece matrița metalică în sine nu este concesionată, răcirea rapidă duce la o solicitare crescută a piesei turnate. Deschiderea prea devreme sau prea târziu, unghiul de turnare prea mic sau prea mare, stratul de vopsea prea subțire etc. vor cauza fisurarea piesei turnate. Crăpăturile în cavitatea matriței pot duce cu ușurință la fisuri.
3) Cum să previi:
Trebuie acordată atenție tehnologiei structurale, astfel încât piesele neuniforme cu grosimea pereților turnați să poată trece uniform prin utilizarea unei dimensiuni rotunde adecvate.
I. Pentru a ajusta grosimea stratului de acoperire astfel încât toate piesele turnate să atingă rata de răcire necesară pe cât posibil, pentru a evita solicitări prea mari în partea turnată.
Pentru a controla temperatura matriței metalice, reglați derapajul matriței și fisurarea la timp a miezului, îndepărtând piesele turnate la rece și încet.
5 Închidere la rece (fuziune proastă)
1) Caracteristici: Crăpătura la rece este o fisură sau o suprafață cu laturi rotunjite, separată de oxid și integrare incompletă, crăpături la rece grave care devin „mai puțin turnate”. Crăpăturile la rece apar adesea pe peretele superior al turnării, pe suprafețe orizontale sau verticale subțiri, la conexiunea pereților groși și subțiri sau pe panouri subțiri.
2) Cauze:
Proiectarea evacuarii matriței metalice nu este rezonabilă
Temperatura de funcționare este prea scăzută.
Calitatea stratului de vopsea este proastă (provocată de om sau de materiale).
Poziția proiectată pentru alergător nu este adecvată.
Viteza de turnare este prea mică și așa mai departe.
3) Cum să preveniți
Proiectarea corectă a roții și a sistemului de evacuare.
În cazul pieselor turnate cu pereți subțiri, suprafețele mari nu trebuie să fie prea subțiri, iar îngroșarea adecvată a straturilor de acoperire permite turnarea ușoară.
Pentru a crește în mod corespunzător temperatura de funcționare a matriței.
Să se utilizeze metoda de turnare înclinată.
I. Pentru turnare, se utilizează piese turnate metalice prin vibrații mecanice.
6 Blister (gaură de nisip)
1) Caracteristici: Găurile relativ regulate se află în suprafața de turnare sau în interior, au aceeași formă cu nisipul, sunt vizibile la suprafață și pot fi extrase granule de nisip. Există mai multe găuri de nisip simultan, iar suprafața de turnare are forma unei coji de portocală.
2) Cauze:
Suprafața miezului de nisip, nisipul care cade a fost înfășurat în metal și turnat la suprafață pentru a forma o gaură.
Rezistența suprafeței miezului de nisip nu este bună, este arsă sau nu este complet întărită.
Dimensiunea miezului de nisip și a matriței externe nu corespund la prinderea miezului de nisip concasat.
Mucegaiul este scufundat în apă cu nisip și grafit.
Nisipurile provenite din frecarea miezului de nisip din oală și coloană cad în cavitate împreună cu metalul lichid.
3) Cum să previi:
Să fabric miezul de nisip strict în conformitate cu procesul și să verific calitatea.
Pentru a potrivi dimensiunile miezului de nisip și ale matriței exterioare.
Pentru a curăța apa cu grafit la timp.
Pentru a evita frecarea dintre oală și miezul de nisip.
Pentru a curăța nisipul din cavitatea matriței atunci când se așează miezul de nisip.
More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com
Data publicării: 24 iulie 2017
