Defecte comune de turnare

Șase piese turnate comune defecte„cauzează și previne metoda, nu colecteazăva fipierderea ta! ((Partea 1)

Procesul de producție a pieselor turnate, factorii de influență și defectele sau defecțiunile pieselor turnate sunt inevitabile și tind să aducă pierderi uriașe întreprinderii. Astăzi, voi prezenta șase tipuri de defecte comune și soluții, sperând că acestea vor fi utile industriei de turnătorie.

1Porozitate (bule, gaură de sufocare, buzunar)

1)Caracteristici:Porozitatea este prezentă în suprafața sau găurile de turnare, acestea fiind rotunde, ovale sau de formă neregulată, uneori porii multipli formează o masă de aer sub piele, în general în formă de pară. Gaura de sufocare are o formă neregulată și o suprafață rugoasă. Buzunarul este o suprafață concavă, cu o suprafață mai netedă. Porii strălucitori sunt vizibili prin inspecție, iar orificiul de ac poate fi găsit după prelucrarea mecanică.
2)Cauze:
Temperatura de preîncălzire a matriței este prea scăzută, metalul lichid trece prin sistemul de turnare și se răcește prea repede.
Proiectare deficitară a evacuarii matriței, gazele nu pot fi evacuate neobstrucționat.
Vopseaua nu este bună, gazele de eșapament sunt slabe, inclusiv gazele de volatilizare sau descompunere.
Găuri și gropi la suprafața cavității matriței. După ce metalul lichid este turnat în găuri, gazul din groapă comprimă metalul lichid pentru a forma o gaură de sufocare.
Suprafața cavității mucegaiului este corodată și nu a fost curățată.
Materii prime (miezuri) depozitate necorespunzător, fără preîncălzire înainte de utilizare.
Agent reducător slab, dozaj incorect sau funcționare necorespunzătoare.
3) Cum să previi:
Mucegaiul se preîncălzește complet, dimensiunea particulelor de acoperire (grafit) nu trebuie să fie prea fină și să aibă o respirabilitate mai bună.
Folosiți metoda de turnare înclinată.
Materiile prime trebuie depozitate într-un loc uscat și ventilat, atunci când sunt utilizate pentru preîncălzire.
Selectați un agent reducător bun cu efect de dezoxidare (magneziu).
Temperatura de turnare nu trebuie să fie prea ridicată.

2 Contracție

1) Caracteristici:Contracția este o gaură rugoasă de suprafață care există la suprafața sau în interiorul piesei turnate. Contracția ușoară este o contracție mică și dispersată, cu granulație grosieră, care apare adesea în piesele turnate în apropierea canalului, a rădăcinilor coloanei, a pieselor groase, a transferului de grosime a peretelui și a unui plan mare.

2) Cauze:
Temperatura de lucru a matriței nu a îndeplinit cerințele de solidificare direcțională.
Selectarea necorespunzătoare a stratului de acoperire, grosimea stratului de acoperire nu este controlată în diferite părți.
Poziția de turnare în proiectul matriței nu este adecvată.
Proiectarea coloanei de turnare nu a reușit să atingă complet rolul.
Temperatura de turnare este prea scăzută sau prea ridicată.

3) Cum să previi:
Pentru a crește temperatura matrițelor.
Pentru a regla grosimea stratului și pulverizarea uniformă a stratului. Când vopseaua se desprinde și trebuie așezată, nu ar trebui să se formeze acumulări locale de vopsea.
Pentru încălzirea locală a mucegaiului sau izolarea locală folosind materiale termoizolante.
Instalați un bloc de cupru pentru punctul fierbinte și răciți localul.
Pentru a proiecta radiatorul în matriță sau prin accelerarea vitezei de răcire în zone locale, cum ar fi apa, sau prin pulverizarea apei în afara matriței.
Cu piesă de răcire detașabilă pentru descărcare, plasată alternativ în cavitate, pentru a evita ca, în timpul producției continue, răcirea în sine să nu fie suficientă.
l Pentru a proiecta dispozitivul de presiune pe coloana verticală a matriței.
Pentru a proiecta cu precizie sistemul de închidere, selectând temperatura de turnare adecvată.

3 Găuri de zgură (zgură de flux și zgură de oxid metalic)

1) Caracteristici:Zgura de zgură poate fi o gaură întunecată sau luminoasă în turnare, umplută integral sau parțial cu zgură. Zgura are o formă neregulată și mici puncte de flux, care nu sunt ușor de găsit. După îndepărtarea zgurii, zgura apare ca o gaură netedă. Distribuită în general în partea inferioară a poziției de turnare, în apropierea canalului sau a colțului de turnare. Zgura de oxid este distribuită în mare parte într-o plasă de plasă lângă suprafață, uneori sub formă de fulgi sau nor neregulat, cu aspect de sandwich încrețit sau în foi, sau sub formă de floconi, adesea desprinzându-se de sandwich-ul de oxid. Aceasta este una dintre cauzele principale ale fisurilor la turnare.

2)Cauza:Gaura de zgură se datorează în principal procesului de topire și turnare a aliajului (inclusiv proiectării incorecte a sistemului de închidere), matrița în sine nu provoacă găuri de zgură, iar utilizarea matriței metalice este una dintre cele mai eficiente modalități de a evita zgura.

3) Cum să previi:
Pentru a proiecta cu precizie sistemul de închidere sau pentru a utiliza un filtru din fibră turnată.
Pentru a utiliza metoda de turnare înclinată.
Pentru a selecta agentul de fuziune și a controla strict calitatea.

Celelalte trei defecte de turnare vor fi reluate săptămâna viitoare. Mulțumesc.

Companie: Dinsen Impex Corp.
Site web:www.dinsenmetal.com