fitinguri din fontă - turnare în nisip

Tehnologia de producție a fitingurilor din fontă - turnare în nisip

1.Nisip introducere în casting.

Turnarea în nisip este utilizată pentru a realiza piese mari. Metalul topit este turnat într-o cavitate a matriței formată din nisip. Cavitatea din nisip este formată folosind un model, care este de obicei realizat din lemn, uneori din metal. Cavitatea este conținută într-un agregat adăpostit într-o cutie numită balon. Miezul este o formă de nisip introdusă în matriță pentru a produce caracteristicile interne ale piesei, cum ar fi găuri sau pasaje interne. Miezurile sunt plasate în cavitate pentru a forma găuri de formele dorite.

2. Procesul de turnare în nisip:

Într-o matriță din două părți, tipică turnării în nisip, jumătatea superioară, inclusiv jumătatea superioară a modelului, balonul și miezul se numește membrană de turnare (cover), iar jumătatea inferioară se numește membrană de turnare (drain). Linia de separare sau suprafața de separare este o linie sau suprafață care separă membrana de tambur. Tamponul este mai întâi umplut parțial cu nisip, iar amprenta miezului, miezurile și sistemul de închidere sunt plasate lângă linia de separare. Membrana de turnare este apoi asamblată la medicament, iar nisipul este turnat pe jumătatea membranei de turnare, acoperind modelul, miezul și sistemul de închidere. Nisipul este compactat prin vibrații și mijloace mecanice. Apoi, membrana de turnare este îndepărtată din medicament, iar modelul este îndepărtat cu grijă. Scopul este de a îndepărta modelul fără a rupe cavitatea matriței. Acest lucru este facilitat prin proiectarea unei devieri unghiulare, o ușoară decalare unghiulară de la suprafețele verticale la cele verticale ale modelului.

3. Avantajele fitingurilor din fontă cu nisip verde argilos

Nisip argilos verde: nisip cu argilă și cantitatea potrivită de apă ca liant principal, preparat direct după turnarea nisipului în matriță și în stratul umed. Turnarea în nisip verde are o istorie lungă și este utilizată pe scară largă. Avantajele sale sunt:

• Materia primă este din surse abundente și ieftine.
• Nisip modelat fără uscare, ciclu de producție scurt de turnare și eficiență ridicată, astfel încât este mai ușor să se realizeze producția de masă.
• În nisipul vechi, bentonita neexpandată amestecată cu apă este capabilă să restabilească rezistența, reciclarea și reutilizarea nisipului vechi cu investiții reduse.
• După o utilizare îndelungată, am dezvoltat o gamă de echipamente de turnare.
• Precizia dimensională a pieselor turnate produse din nisip verde de argilă este comparabilă cu cea a pieselor turnate cu investiție.

Datorită acestor avantaje, procesul de turnare cu argilă verde în piese turnate mici, în special pentru mașini, motoare, războaie de țesut și alte piese din fontă pentru producția de masă, a fost utilizat pe scară largă, ocupând primul loc în producția de masă. Cu toate acestea, atunci când se turnează cu argilă verde în nisip, nisipul este vaporizat și transportat la suprafață, ceea ce face ca turnarea să fie predispusă la găuri de nisip, umflături, nisip lipicios și alte defecte.